FGD डिसल्फराइजेशन सेंट्रीफ्यूगल पंप स्पेयर पार्ट्स इम्पेलर A49 सामग्री

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लंबे समय तक सेवा जीवन और उच्च दक्षता के लिए पंप भागों को उच्च क्रोम, रबर या सिरेमिक सामग्री से बनाया जा सकता है।

सामग्री की पेशकश की:
- हाई क्रोम कास्ट आयरन
- नमनीय लोहे
- स्टेनलेस स्टील
- प्राकृतिक रबर
- विशिष्ट रबड़
- पॉलीयुरेथेन

पंप की जगह भागों सामग्री:

1) सामग्री: D21, G01, A05...

2) दस्ता सामग्री: 45#, 40Cr, SS304, SS315...

3) दस्ता आस्तीन सामग्री: 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316 ...

4) लालटेन की अंगूठी सामग्री: 304, 316, PTFE, Cu...

5) असर आवास / असर अंत कवर सामग्री: G01, D21 ...

6) गीले अंत भाग सामग्री: A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, R55, S01, S12, S21, S42,एस50, यू01, ईपीडीएम, पीयू, सीआर...

धातु केन्द्रापसारक पंप प्ररित करने वालों की मरम्मत के लिए कई तरीके हैं, जैसे एआरसी पॉलिमर समग्र कोटिंग, पाउडर कोटिंग (वेल्डिंग), एपॉक्सी राल कोटिंग, और रबर और नायलॉन समग्र मरम्मत।इसमें स्टेनलेस स्टील के इनले, सरफेसिंग वगैरह भी हैं।

सामान्य मरम्मत के तरीके:

1, तांबे के तार की मरम्मत विधि

पिनहोल के आकार की गुहिकायन के लिए, जब तक छेद एक टुकड़े में नहीं जुड़ा होता है, तब तक पिनहोल को तांबे के तार से छिद्रित किया जा सकता है, और ट्रॉवेल को स्मियर करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।प्रसंस्करण से पहले, ब्लेड की सतह को जंग और गंदगी से साफ किया जाना चाहिए, फिर छिद्रों में ऑक्सीजन को ऑक्सीजन-एसिटिलीन लौ से उड़ा दिया जाना चाहिए, और फिर तांबे के तार की उपयुक्त मोटाई को छेद में भर दिया जाता है, और ताँबे को नुकीले हथौड़े से ठोंका जाता है।तार को निचोड़ा जाता है और छेद में निचोड़ा जाता है और एक फ़ाइल के साथ चपटा किया जाता है।

2, गैस वेल्डिंग मरम्मत विधि

प्ररित करनेवाला को चारकोल की आग पर रखा जाता है और 400-500 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। टिन को मरम्मत किए गए जोड़ पर लटका दिया जाता है, और फिर पीतल के फिलामेंट को ऑक्सीजन-एसिटिलीन लौ से मरम्मत के लिए खांचे या छेद में पिघलाया जाता है।वेल्डिंग के बाद, चारकोल की आग को हटा दिया जाता है और एस्बेस्टस को हटा दिया जाता है।ब्लेड को धीरे-धीरे ठंडा होने देने के लिए बोर्ड को इन्सुलेशन से ढका जाता है ताकि दरार से बचा जा सके।वेल्डिंग के बाद, मूल समोच्च के अनुसार मशीनिंग को खत्म करने के लिए बोरिंग टूल का उपयोग किया जाता है।

3, एपॉक्सी राल मरम्मत विधि

मिश्रण अनुपात और क्रम के अनुसार एक कांच के बर्तन में उचित मात्रा में एपॉक्सी राल, एथिलीनडायमाइन, डिब्यूटिल थैलेट और एसीटोन लें और अच्छी तरह मिलाएं।मिश्रण करते समय चिपकने वाले की चिपचिपाहट पर ध्यान दें, और उचित मात्रा में एसीटोन की मात्रा जोड़ें।तैयार एपॉक्सी राल 20-30 मिनट के भीतर उपयोग किया जाता है।एपॉक्सी राल लेने के लिए ऊनी ब्रश का उपयोग करें, फफोले और छिद्रों के साथ ब्लेड की सतह को ब्रश करें।ब्रश करते समय, छिद्रों के बीच में फफोले और बुलबुले को धीरे से निचोड़ने के लिए एक तेज शंकु का उपयोग करें।जितना संभव हो उतना लागू करें और धीरे-धीरे एक खुरचनी के साथ परिमार्जन करें।असली।1-2 घंटे के लिए एपॉक्सी राल ठीक होने के बाद, इसे 2 से 3 बार फिर से ब्रश करें।एक बार ब्रश लगाते समय ब्लेड की सतह को चिकना और चिकना बनाना सुनिश्चित करें।पेंटिंग समाप्त होने के बाद, प्ररित करनेवाला को 20-30 डिग्री सेल्सियस और अपेक्षाकृत कम सापेक्ष आर्द्रता के वातावरण में रखा जाता है, और धीरे-धीरे 48 घंटों तक बनाए रखा जाता है।एपॉक्सी राल पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद, प्ररित करनेवाला के समोच्च और सतह परत पर फलाव को एक फ़ाइल या सैंडर के साथ छंटनी की जाती है।

4, त्वरित इस्पात मरम्मत विधि

क्विक-गठित स्टील इलाज से पहले सीमेंट जैसा चिपकने वाला रिपेयर एजेंट है।इसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, कोई संकोचन नहीं है और इलाज के बाद कोई जंग नहीं है।यह स्टील, लोहा और अन्य धातु सामग्री में छिद्रों, दरारों, फफोले आदि को भरने के लिए उपयुक्त है।एक मजबूत संबंध प्रभाव के साथ मरम्मत की गई।मरम्मत करने से पहले, मरम्मत की गई जगह के आसपास की खुरदरी जंग और गंदगी को साफ करें और उसे खुरदुरा करें।क्विक-फॉर्म स्टील की प्लास्टिक ट्यूब में कोलाइड को बाहर निकाल लिया जाता है, और कोर के दो अलग-अलग रंगों की सामग्री और जेल की बाहरी त्वचा को जल्दी और पूरी तरह से एक रंग (लगभग 1 से 2 मिनट) में तोड़ दिया जाता है। गर्मी उत्पादन और कोमलता प्राप्त करें।कोलाइडल स्टील कोलाइड को जमने से पहले, इसे मरम्मत की जगह पर मजबूती से पालन किया जाता है, और ब्लेड के चिपकने के आसंजन को बढ़ाने के लिए कोलाइड के जमने की प्रक्रिया के दौरान कई बार बल (हाथ या उपकरण) से कॉम्पैक्ट किया जाता है।फ़्यूज़िबल स्टील के सख्त होने के बाद, इसे एक फ़ाइल के साथ चपटा किया जाता है।

5, सतह की मरम्मत विधि

सरफेसिंग करने से पहले, गुहिकायन वाले हिस्से को ग्राइंडर से पीस लें, और जंग और मलबे की सतह को तब तक साफ करें जब तक कि चमकदार धातु का शरीर सामने न आ जाए, ताकि सरफेसिंग परत और ब्लेड अधिक मजबूती से संयुक्त हो जाएं।सफाई के बाद, प्ररित करनेवाला को पहले से गरम करने के लिए चारकोल की आग में रखा जाता है।ब्लेड सामग्री के रूप में एक ही इलेक्ट्रोड या स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड का उपयोग करें, बिना छीले, क्षति, सूखा रखें, नमी को दूर करें, ताकि वेल्ड में हवा के छिद्रों से बचा जा सके।सरफेसिंग करते समय, राउंड-ट्रिप वेल्डिंग को अपनाना आवश्यक है, या स्तरीकृत क्रॉस-वेल्डिंग को अपनाया जा सकता है, और ब्लेड को गर्मी से केंद्रित होने और तनाव विरूपण के कारण रोकने के लिए वेल्डिंग की मात्रा हर बार कम होनी चाहिए।मरम्मत वेल्डिंग के बाद, ब्लेड को सैंडर के साथ छंटनी की जाती है।मरम्मत किए गए प्ररित करनेवाला को स्थिर संतुलन परीक्षण के अधीन होना चाहिए।प्ररित करनेवाला को तेज गति से घूमने से रोकने के लिए, पानी के पंप को कंपन करने के लिए अतिरिक्त वजन के असंतुलन के कारण केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है।

विशेषताएँ:

1. हमारे FGD इंजीनियरिंग पंप की विशिष्ट विशेषता डबल-केसिंग और रबर लाइन वाली तकनीक है।डबल-आवरण संरचना से तात्पर्य है कि पंप बॉडी को बाहरी पंप शेल और इनर लाइनिंग में विभाजित किया गया है।पूर्व दबाव सहन करता है और गारा को इन्सुलेट करता है।बाद वाला अपघर्षक और संक्षारक घोल से संपर्क करता है।हमें केवल पहने हुए आंतरिक लाइनर को बदलने की जरूरत है।

2. FGD इंजीनियरिंग पंप मुख्य रूप से चूना पत्थर और जिप्सम घोल के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।इसके लिए आवश्यक है कि गीले हिस्से का प्रदर्शन न केवल अपघर्षक-रोधी बल्कि संक्षारक-रोधी भी हो।इसलिए, गीले हिस्से (जैसे प्ररित करनेवाला, विलेय लाइनर और फ्रेम प्लेट डालने आदि) रबर सामग्री के साथ A49 को अपनाते हैं।

3. इंजीनियरिंग अभ्यास से पता चलता है कि हमारे द्वारा बनाए गए घटकों का सेवा जीवन पारंपरिक Cr30A उत्पाद या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पंप से तिगुना या उससे भी अधिक है।

आवेदन

ईंधन गैस निर्गंधकीकरण पम्प/FGD प्रणाली पम्प

TDT श्रृंखला अक्षीय साँस लेना एकल चरण एकल चूषण केन्द्रापसारक निर्गंधकीकरण पंप व्यापक रूप से हो सकता है

ऊष्मा-इंजन संयंत्रों के फास डिसल्फराइजेशन सिस्टम के लिए चूना पत्थर या जिप्सम ग्राउट देने के लिए उपयोग किया जाता है,

एल्यूमीनियम निर्माताओं और तेल शोधन।ग्राउट में क्लोरीन आयन की स्वीकार्य सामग्री है

60000ppm, और acceotable Ph मान 2.5-13 के बीच है।